煤化(huà)工用(yòng)脫硫增效劑

随著(zhe)對(duì)碳排放問題的(de)關注不斷升溫，以及我國爲應對(duì)氣候變化(huà)提出的(de) 2030 年“碳達峰”和(hé) 2060 年“碳中和(hé)”的(de)明(míng)确目标，減少 CO2 排放已成爲一項緊迫任務。當前，較多(duō)應用(yòng)的(de)石灰石-石膏濕法煙(yān)氣脫硫工藝，在碳酸鈣與 SO2 反應生成二水(shuǐ)合硫酸鈣的(de)同時(shí)，伴随 CO2 的(de)釋放，這(zhè)無疑對(duì)實現“碳達峰”和(hé)“碳中和(hé)”目标構成了(le)挑戰。因此，開發環保型的(de)新型低碳排放脫硫劑，已成爲電廠脫硫領域亟待解決的(de)問題之一。

爲實現低碳排放與脫硫的(de)雙重目标，氫氧化(huà)鈣Ca（OH）2 作爲 CaCO3 脫硫的(de)潛在替代産品，正逐漸受到業界的(de)重視。通(tōng)過采用(yòng) Ca（OH）2 替代 CaCO3 用(yòng)于濕法脫硫過程，可(kě)以有效消除 CO2 排放，進而實現 SO2 吸收過程中的(de)低碳目标。

通(tōng)過調整脫硫劑的(de)粒徑，提升其比表面積，進而增加氣液接觸面積，是提升脫硫效率的(de)措施之一。然而，由于Ca（OH）2晶體屬于具有八配位結構的(de)強極性晶體，在液相制備過程中，其晶體顆粒易于生長(cháng)，因此，制備出納米尺度的(de)Ca（OH）2晶體負有挑戰性。