高(gāo)比表氫氧化(huà)鈣在煙(yān)氣脫硫中的(de)應用(yòng)簡述

近年來(lái)，國内外學者對(duì)高(gāo)活性氫氧化(huà)鈣幹法脫硫技術進行了(le)廣泛研究。該技術通(tōng)過提高(gāo)氫氧化(huà)鈣的(de)活性，使其在較低溫度下(xià)與煙(yān)氣中的(de)硫化(huà)物(wù)發生反應，從而達到脫硫的(de)目的(de)。與傳統濕法脫硫相比，該技術具有能耗低、無廢水(shuǐ)排放、脫硫效率較高(gāo)等特點。

高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣，憑借其多(duō)孔性、高(gāo)活性、優良分(fēn)散性和(hé)高(gāo)利用(yòng)率等特性，其比表面積普通(tōng)氫氧化(huà)鈣2-3倍。因此，它在衆多(duō)領域，如環氧氯丙烷、漂白粉、消毒劑、止酸劑、硬水(shuǐ)軟化(huà)劑、食品添加劑、塑料穩定劑以及藥物(wù)加工等方面得(de)到了(le)廣泛應用(yòng)。在橡膠和(hé)石油化(huà)工領域，特别是石油工業中，高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣作爲潤滑油添加劑，能夠有效防止結焦、油泥沉積，并具備中和(hé)防腐功能。

在煙(yān)氣脫硫行業，高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣正逐漸獲得(de)廣泛推廣和(hé)應用(yòng)。在幹法脫硫技術中，氫氧化(huà)鈣和(hé)小蘇打是兩種主要的(de)脫硫産品。盡管小蘇打在反應速率和(hé)降低SO2及HCL指标方面表現優異，但其高(gāo)昂的(de)成本，約爲普通(tōng)氫氧化(huà)鈣的(de)4-5倍，限制了(le)其應用(yòng)。自上世紀八十年代起，日本和(hé)歐美(měi)已經開始在垃圾電廠及熱(rè)電廠煙(yān)氣脫硫領域應用(yòng)高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣，并成功替代了(le)小蘇打。

高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣具備發達的(de)孔隙結構，能夠确保煙(yān)氣中HCl和(hé)SO2的(de)排放标準達到10mg/m3以下(xià)。其反應速度快(kuài)，利用(yòng)率高(gāo)，可(kě)達85%以上，且具有良好的(de)流動性，不易堵塞管道。相比之下(xià)，國内垃圾焚燒電廠在幹法脫硫過程中使用(yòng)的(de)普通(tōng)氫氧化(huà)鈣，其利用(yòng)率僅爲60%左右。随著(zhe)我國經濟的(de)持續發展和(hé)環保要求的(de)日益嚴格，普通(tōng)氫氧化(huà)鈣已無法滿足日益嚴格的(de)垃圾焚燒電廠煙(yān)氣處理(lǐ)标準。因此，高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣在電廠脫硫中的(de)應用(yòng)将成爲未來(lái)的(de)發展趨勢。

綜上所述，高(gāo)比表面積氫氧化(huà)鈣憑借其性質，在煙(yān)氣脫硫行業中具有較廣的(de)應用(yòng)前景，并有望成爲替代小蘇打和(hé)普通(tōng)氫氧化(huà)鈣的(de)選擇。