石膏濕法脫硫工藝WFGD(WetFlue Gas Desulfurization)詳解（三）

WFGD系統的(de)常見問題和(hé)處理(lǐ)方法（續上）

4. 除霧器運行注意事項

除霧器（一管+兩屋脊）壓差控制在110pa以下(xià)；

吸收塔液位低，可(kě)以通(tōng)過沖洗除霧器補水(shuǐ)；

除霧器定期沖洗；（下(xià)三層自動沖洗，定期上一層手動沖洗）

壓差儀表取樣管定期清理(lǐ)，檢查；

除霧器的(de)允許溫度控制在70℃以下(xià)；

控制好吸收塔漿液密度；

主要問題：堵塞，除霧器斷裂開裂、遇熱(rè)煙(yān)氣闆條變形破壞、檢修時(shí)防火等等。

5. 噴淋層管道和(hé)噴嘴堵塞現象

原因分(fēn)析：

l在FGD（煙(yān)氣脫硫系統）運行過程中，若循泵出口壓力出現異常升高(gāo)，可(kě)能的(de)原因包括泵出口管道或噴嘴發生堵塞。此外，若漿液密度超出正常範圍，例如由于石灰品質不達标、入口粉塵濃度過高(gāo)或入口二氧化(huà)硫濃度超标，也(yě)可(kě)能導緻此問題。另外，外部雜(zá)物(wù)的(de)進入亦可(kě)能造成噴嘴堵塞。若循環泵停機時(shí)間過長(cháng)，停運的(de)噴淋管内石膏漿液可(kě)能沉積，進而在噴嘴處形成化(huà)學堆積，最終導緻噴嘴及噴淋管堵塞。

應對(duì)措施：

l爲應對(duì)上述問題，建議(yì)在循環泵入口增設濾網，以減少雜(zá)物(wù)進入的(de)可(kě)能性。同時(shí)，根據吸收塔底部的(de)沉澱情況，需定期清理(lǐ)塔底沉澱物(wù)，以确保系統正常運行。此外，循環泵停機時(shí)間應避免過長(cháng)，以減少石膏漿液沉積的(de)風險。在FGD停機檢修時(shí)，應仔細檢查管道和(hé)噴嘴的(de)堵塞情況，并進行徹底的(de)清理(lǐ)工作。爲預防類似問題再次發生，還(hái)需嚴格控制脫硫劑、工藝水(shuǐ)以及入口粉塵的(de)濃度等關鍵參數。

6.循環漿液泵部件的(de)異常現象（原因分(fēn)析）

l材質：目前應用(yòng)較多(duō)的(de)循環泵葉輪和(hé)過流件材質分(fēn)别爲：A49，A49＋表面合金噴塗和(hé)1.4460雙相不鏽鋼+表面噴塗炭化(huà)鎢鉻鎳合金；

l按要求排放廢水(shuǐ)，控制氯離子的(de)濃度；

l嚴格控制吸收塔入口煙(yān)氣粉塵濃度，不超标；

l嚴格控制脫硫劑的(de)純度和(hé)純度；

l嚴格控制漿液密度和(hé)含固量，确保吸收塔漿液的(de)正常脫水(shuǐ)，降低漿液中顆粒物(wù)對(duì)葉輪的(de)沖刷磨損；

l保持吸收塔設計液位，尤其是在漿液産生泡沫期間，防止出現循環泵入口漿液補充不及時(shí)發生嚴重的(de)氣蝕現象。

7.關于煙(yān)氣處理(lǐ)及脫硫過程中存在的(de)問題，具體分(fēn)析如下(xià)：

l由于燒結機原料的(de)問題，煙(yān)氣中含有未完全燃燒的(de)有機物(wù)。

l進入FGD系統的(de)煙(yān)氣中，粉塵含量超過了(le)規定的(de)标準，這(zhè)導緻了(le)漿液中的(de)重金屬及雜(zá)質含量超标。這(zhè)種情況進一步增加了(le)氣泡的(de)表面張力，從而增強了(le)氣泡的(de)穩定性。

l脫硫過程中使用(yòng)的(de)吸收劑石灰石品質不佳，其中MgO、SIO等含量偏高(gāo)。同時(shí)，脫硫工藝所用(yòng)的(de)水(shuǐ)質也(yě)存在問題，BOD、COD含量較高(gāo)。這(zhè)些問題不僅影(yǐng)響了(le)脫硫效果，還(hái)可(kě)能對(duì)設備造成損害。值得(de)注意的(de)是，脫硫廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統目前無法正常運行，導緻廢水(shuǐ)排放量不足。這(zhè)使得(de)吸收塔漿液中的(de)Cl離子和(hé)有機物(wù)逐漸富集，富集程度日益嚴重。

l由于泡沫引起的(de)“虛假液位”現象，實際液位可(kě)能遠(yuǎn)超過顯示值。加上氧化(huà)空氣的(de)鼓入、漿液的(de)噴淋等因素的(de)綜合作用(yòng)，導緻液位波動較大(dà)。這(zhè)種情況下(xià)，液位有可(kě)能超過溢流口高(gāo)度，從而引發溢流現象。

綜上所述，我們需要針對(duì)以上問題采取相應的(de)措施，以确保煙(yān)氣處理(lǐ)和(hé)脫硫過程的(de)順利進行。

循環漿液出現泡沫、溢流的(de)應對(duì)辦法

l應對(duì)緊急情況，采取補水(shuǐ)稀釋和(hé)漿液置換等措施；

l确保系統穩定運行，需對(duì)吸收塔液位進行監控，并适時(shí)調整循環泵的(de)運行數量；

l保障設備性能，需嚴格控制入口粉塵的(de)質量；

l需對(duì)入口煙(yān)氣粉塵濃度進行嚴格控制；

l确保廢水(shuǐ)排放符合标準，需按時(shí)排放廢水(shuǐ)，并嚴格控制重金屬、氯離子、雜(zá)質等污染物(wù)的(de)含量；

l減少漿液中的(de)泡沫，可(kě)适量使用(yòng)消泡劑；

l若長(cháng)時(shí)間無法解決問題，需對(duì)燒結配料情況進行深入分(fēn)析，以找出根本原因。